混凝土搅拌站物料输送故障解决方法

郑州长城车间生产和工地实践相结合，发现问题，提出解决办法。在混凝土搅拌站客户生产现场发现：混凝土搅拌站使用过程中，由于物料输送系统长时间工作，受到各种物料，如矿石，煤块，甚至金属的冲击，造成磨损，局部变形等问题。其中较常见的问题就是皮带配送故障。 在水平皮带输送机运行中，由于滚筒、传动装置、上下托辊、改向滚轮，以及橡胶输送带等装置的协同运作中，任何一个环节出现故障都会影响到整个输送效果。 为了解决这一问题，长城先后派出多名工程师亲临混凝土搅拌站客户施工现场，针对这些问题进行总结并反馈到公司，我们从实践中发现：改向滚轮在尾架上，利用丝杆来调整其张紧状态。
对于斜向皮带输送机来说，主要是完成对骨料与砂石集料斗中，对各部件的运行要求较高。如对于皮带跑偏问题的解决上要做好对承载托辊的平衡，使皮带能够在运输机的承重均匀有序，对于中间跑偏问题的解决上，要做好对承载托辊的平衡，使皮带能够在运输机的承重均匀有序，对于中间跑偏问题的解决上，要做好对承载托辊的平衡，使皮带能够在运输机的承重均匀有序，对于中间跑偏时可以调整托辊组的位置来纠正；
二是对于改向滋筒位置进行调整，以顺畅皮带运行。对于皮带运输机出现撒料问题，主要是从导料槽挡料橡胶板进行检查，看是否有损坏；如果是皮带跑偏而引起的撒料，主要是由于皮带两缘高度不一致引起的，处理方法是重在调整皮带的跑偏问题。
对于皮带出现的打滑问题，如果是斜皮带运输机皮带打滑，可以增添配重来解决，如果是平皮带运输机打滑，可以调整张紧度来加大张紧力。 为了不影响混凝土搅拌站生产效率，保证混凝土搅拌站设备稳定可靠的运行，在施工过程中保持混凝土供应的连续性。长城提醒广大客户在混凝土搅拌站生产中发现问题要及时解决处理，以免影响生产，如果有不清楚时切记不可盲目的操作，要与生产厂家联系得到及时解决！