一、主要消耗原材料
1、水泥：
水泥作为干混砂浆的主要的无机胶凝材料，对产品的质量具有决定性的因素，其添加量大，要求其质量稳定，价格合理，货源稳定。
2、砂
砂是砂浆中的骨料，是干混砂浆中用量较大的材料，要求质量稳定、价格低廉、货源稳定，生产区域靠近产区，再加之攀钢拥有废弃矿渣沙，为了坚持资源循环利用原则，可将废弃矿渣沙用作大主要原材料，便不会造成资源紧张，工地停工的现象，确保正常使用，这样可大大降低成品的成本。
3、化学品添加剂
新型化学品的不断推出，大大丰富了化学品的应用范围。砂浆中加入特定化学品，可以改变原有普通砂浆的通病，具有新的功能性。例如外墙外保温粘结剂，其组成不外乎无机胶凝材料、骨料、填料、高分子化学品。如单纯从材料的组成来看，无机胶凝材料，是不可能与有机的发泡板粘结在一起且粘结十分牢固的。通过里面高分子化学品添加剂，就可以改变砂浆对有机物的粘合力，改变成水化产物的结构与组成，从而使原本不可能的事情变为现实。
腻子材料、防水材料亦如此。旧有做法，内墙腻子一般是石膏型腻子，不耐水，易起泡。水泥加胶水，碱含量高，亦不耐水，不环保，有毒。新型化学品的应用可以改变这个现状。干混型粉状内墙腻子，加水即用，耐水，防水，易施工，保水性好，碱含量低等优点集一身，应用越来越广泛。
二、能源消耗
干混砂浆工厂的主要过程是黄砂烘干，砂水泥等配料混合，成品运输物流等三部分，工厂的主要能源为砂烘干能源—煤，设备运转能源—电，成品运输能源—汽车汽油。
砂烘干用煤，根据同类工厂实际使用情况分析，烘干砂用煤为12-14Kg/吨干砂，可以生产1.3-1.4吨干混砂浆，每吨砂浆按250-350元计算，每12-14Kg煤产砂浆产品值为250-多0元。年产多万吨产值8000万的砂浆企业，煤用量约2000-2500吨/8000万砂浆产值。设备运转能源，根据设备电器配置，生产能力50吨/小时的生产线功率约为800KW，设备平均用电为10-20度/吨砂浆，年产多万吨产值8000万的砂浆企业，预计用电量约170万度/年。
汽车运输能源，汽车运输一般为20-多吨/车次，运输距离为多-50Km，生产材料考虑进出均为汽车。年产8000万的砂浆企业，年运输车次约为10000-15000车次，60-80车次/天，拥有各种大运输货车10辆左右。
