一、控制室
控制室是搅拌站操作人员对搅拌站进行操作、管理的场所。它由控制室本体1、支架2、打印小票下传筒等构成，如上图所示。操作室本体由夹芯板包装，嵌塑钢门窗，内部进行精装修而成，具有保温、隔音、耐火的作用。控制室本体内部装有操作台、电控柜、显示器、监视器、空调、打印机等，操作台上有各类搅拌站的控制开关、按钮、称量仪表、电流表等；监视器显示所监视点设备的运行情况以便操作人员进行管理；支架用于支承控制室，并提供搅拌车进出通道空间；打印小票下传筒用于将混凝土出货单从控制室传递给搅拌车驾驶员。
控制室工作环境安静舒适，内部宽敞、明亮，操作符合人机界面工程，外观美观、大方。为避免搅拌机等其它设备的震动传递到控制室，影响电器元件的正常工作，在一般情况下它与主楼框架隔离。
二、控制系统
1、操作台
操作台由工控机、显示器、操作面板、称重终端、中央处理单元（PLC）以及中间继电器、电流表、报警器、UPS电源等辅助器件组成。
2、动力柜
动力柜电气元件主要由总电源开关、断路器、接触器、电流互感器、隔离变压器、控制
3、水泥称量仪表由变压器、熔断器、直流开关电源、RC抑制器模块等组成。
除尘系统
除尘系统包括水泥及掺合料计量和卸料时的除尘、散装水泥车往粉料罐加料时的除尘以及斜皮带机往骨料待料斗投料时的除尘三个部分。
水泥及掺合料计量、卸料时的除尘目前有布袋式除尘、开放式箱体除尘和强制式除尘等多种方式。布袋式除尘是充分利用了布袋的可伸缩性和密封性来进行工作的，布袋采用帆布制作而成，结构简单，成本低，能够有效地避免粉尘外漏，消除系统的正负压。这种方式在安装初期效果显著，时间一长，袋壁上积尘不予清理，则除尘效果就差，所以要定期清理积尘。开放式箱体除尘是利用箱体来收集粉尘，并通过箱体顶部的单向吸气口来消除搅拌机在卸料时产生的负压。强制式除尘结构较复杂，成本高，它能够有效除去水泥及掺合料计量和卸料时所产生的粉尘。但容易产生正负压，从而对水泥及掺合料计量精度产生负面影响。在使用强制式除尘时，我们还在搅拌主机的上盖处安装了一台负压阀，用于消除主机卸料时产生的负压。
