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搅拌站常见故障分析排除方法

文章作者:admin发布时间:2017-08-11 浏览次数:

在混凝土搅拌站生产当中难免会出现一些问题,那么常见的故障又是如何解决处理的,我们长城技术给客户分析:在混凝土搅拌站设备中,搅拌系统是关键设备之一。其组成主要有搅拌传动装置、罐体、搅拌装置,以及投料装置、卸料装置、轴端密封等购件。在投料装置中,主要有检测门、喷水管、骨料粉料投料口等级成。在检测门上装有限位开关,为了便于在检修期间对人员的保护,检修门一旦打开,整个搅拌机将停止工作。
对于搅拌机的常见故障,经过郑州长城有限公司的工程师调查分析,常见故障有闷车现象,其原因主要有以下几种可能。
一是对于实际投料量超过额定量;
二是搅拌料配比不合理;
三是欠电压,
四是误操作;
五是部分传动装置出现故障或损坏;
六是控制系统元部件出现故障而导致失灵。
因此在处理闷车故障时,一是做好机内残留量的检测,确保不超过5%,对于搅拌叶片与滚筒壁间的间隙较小,如果衬板缺损而导致间隙过大,容易导致残留量加大,在排除方法上,更换缺损叶片或衬板。
二是对于卸料门漏浆问题,主要问题出现在出料门关闭不严或都卸料口附近衬板缺损,在排除上首先检查各机械、电气装置是否正常,再对筒体进行检查,更换相关衬板。
对于混凝土搅拌站在日常运行管理中出现的各类故障问题,首先要从机械设备的安全上来进行判定处理,确保机械设备的正常运行。因此在机械设备故障检测与处理上,了解各机械的工作原理,明白各系统工作参数及状态环境要求,特别是对于各类检测诊断设备的使用上,要能够熟练掌握。
另外,对于搅拌站常见的故障问题,要从日常的保养和维护上,做好定期检查工作,对于突发性机械故障,应该从保障安全上做好全面检查,避免因机械故障而导致更大的影响,保证在施工过程中不发现影响连续施工的机械故障,保持混凝土供应的连续性。我们在混凝土生产发现问题要及时解决处理,以免影响生产,如果有不清楚不要盲目的操作,要与生产厂家联系得到及时解决!