搅拌站常见故障分析排除方法

在混凝土搅拌站生产当中难免会出现一些问题，那么常见的故障又是如何解决处理的，我们长城技术给客户分析：在混凝土搅拌站设备中，搅拌系统是关键设备之一。其组成主要有搅拌传动装置、罐体、搅拌装置，以及投料装置、卸料装置、轴端密封等购件。在投料装置中，主要有检测门、喷水管、骨料粉料投料口等级成。在检测门上装有限位开关，为了便于在检修期间对人员的保护，检修门一旦打开，整个搅拌机将停止工作。
对于搅拌机的常见故障，经过郑州长城有限公司的工程师调查分析，常见故障有闷车现象，其原因主要有以下几种可能。
一是对于实际投料量超过额定量；
二是搅拌料配比不合理；
三是欠电压，
四是误操作；
五是部分传动装置出现故障或损坏；
六是控制系统元部件出现故障而导致失灵。
因此在处理闷车故障时，一是做好机内残留量的检测，确保不超过5%，对于搅拌叶片与滚筒壁间的间隙较小，如果衬板缺损而导致间隙过大，容易导致残留量加大，在排除方法上，更换缺损叶片或衬板。
二是对于卸料门漏浆问题，主要问题出现在出料门关闭不严或都卸料口附近衬板缺损，在排除上首先检查各机械、电气装置是否正常，再对筒体进行检查，更换相关衬板。
对于混凝土搅拌站在日常运行管理中出现的各类故障问题，首先要从机械设备的安全上来进行判定处理，确保机械设备的正常运行。因此在机械设备故障检测与处理上，了解各机械的工作原理，明白各系统工作参数及状态环境要求，特别是对于各类检测诊断设备的使用上，要能够熟练掌握。
另外，对于搅拌站常见的故障问题，要从日常的保养和维护上，做好定期检查工作，对于突发性机械故障，应该从保障安全上做好全面检查，避免因机械故障而导致更大的影响，保证在施工过程中不发现影响连续施工的机械故障，保持混凝土供应的连续性。我们在混凝土生产发现问题要及时解决处理，以免影响生产，如果有不清楚不要盲目的操作，要与生产厂家联系得到及时解决！