搅拌站计量系统包括骨料计量和粉料（水泥计量1和掺合料计量2）、液体外加剂计量3及水计量4。计量系统是搅拌设备中较关键的部分之一。其计量方式一般采用质量计量，也有采取容积计量的（但应折算成质量给定或指示），目前除水和外加剂可以采用容积计量外，其它物料都不采用容积计量。
按称的具体传力方式可以分为杠杆称、杠杆电子称和电子称。目前，电子称的技术性能已趋于成熟，因其具有体积小、反应快、灵敏度高、易于与微处理器配套，实现粗称、精称和多扣少补等各种功能，而被广泛推广使用。只是在采用电子称量装置时，应就防震、防潮、防尘和抗干扰等方面采取必要的保护措施。
长城建机搅拌站设备都采用电子称，称量系统由称量斗、称重传感器（图示）、接线盒、屏蔽电缆和工业称重终端等组成。
1、骨料计量
骨料计量的计量方式也分两种：累计计量和独立计量。骨料的累计计量装置由斗体、传感器、皮带机等组成，斗体与皮带机连成一体，当所有的骨料计量完毕后，皮带机才起动运转，将所有骨料送入提升装置（提升斗、斜皮带机）。
骨料的单独计量装置由计量斗斗体、斗门、传感器、气缸等组成。计量开始前斗门关闭，计量开始时骨料仓两个斗门打开，当骨料的重量值达到某个设定值时，关闭骨料仓其中一个斗门，进行骨料的精计量。当骨料重量达到设定的称量值时，斗门全部关闭，完成称量过程。当计量斗气缸得到开门信号后，活塞杆动作，斗门打开，开始卸料。称空（传感器测得的信号为零）后延时活塞杆动作，斗门关闭。
2、粉料计量
粉料称量由计量斗、支架、传感器、气动蝶阀（如图所示）、红色胶管、气动球型震动器（如图所示）、进料口、排气管等组成。因水泥和掺合料粉尘多、污染严重、易吸水，一般要求水泥和掺合料的计量在密闭容器内进行。为使得计量系统独立，计量斗同其它部件的连接必须采用软连接，确保计量的准确性。计量开始时螺旋输送机得到信号，开始启动，输送粉料到计量斗，计量斗一部分空气和粉尘通过排气管到达收尘装置。当粉料的重量达到预先设定的重量值时，螺旋输送机停止输送粉料，完成计量。当气动蝶阀得到卸料的指令后，气动蝶阀动作，开门卸料。与此同时气动球型震动器开始震动，加快卸料速度。称空后气动蝶阀延时动作，关闭卸料口，停止震动。
3、水计量
水计量由进水管1、传感器2、液体外加剂卸料管3、计量斗4、气动卸料蝶阀5、红色胶管6等组成，如下图所示。水计量开始时水泵得到信号，水泵启动，将水池中的水抽到计量斗。当水的重量达到预先设定的重量值时，水泵停止工作，完成计量。当气动卸料蝶阀得到卸料的指令后，气动卸料蝶阀动作，开门卸水。称空后气动卸料蝶阀延时动作，关闭卸料口。
在混凝土制备过程中，正确地实现所设计的水灰比是保证混凝土质量的关键。为了准确地控制加入混凝土的数量，高精度的量水设备是不够的，因为包含于砂石中的水会随砂石一同进入搅拌机中。如果不考虑这部分水的存在，就不能准确地实现设计的水灰比。只有事先测定砂石的含水率，并从配置的水中扣除，这样才可以保证混凝土配合比的精度。如采用砂石含水率测定仪，就可以对砂石含水率的连续测定，从而实现对用水量和用砂量的自动修正。
4、液体外加剂计量
外加剂计量由传感器1、液体外加剂进料管2、计量斗3、气动卸料蝶阀4、液体外加剂卸料管5等组成，如图所示。因外加剂有较强的腐蚀性，计量斗通常采用不锈钢制作而成。外加剂计量开始时外加剂泵得到信号，开始启动，将外加剂箱中的外加剂抽到计量斗。当水的重量达到预先设定的重量值时，外加剂泵停止工作，完成计量。当气动卸料蝶阀得到卸料的指令（水称量完成后）后，气动卸料蝶阀动作，开门将外加剂卸到水计量斗。称空后气动卸料蝶阀延时动作，关闭卸料口。
