1、混凝土搅拌站的安装应由专业人员按出厂说明书进行并应在技术人员支持下组织调试在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后方可投产使用。
2、当拉铲被障碍物卡死时不得强行起拉不得用拉铲起吊重物在拉料过程中不得进行回转操作。
3、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料粒径超出许可范围的不得使用。
4、混凝土搅拌机械不得超载作业应检查电动机的运转情况当发现运转声音异常或温升过高时应立即停机检查电压过低时不得强制运行。
5、作业过程中在储料区内和提升斗下严禁人员进入。
6、搅拌机停机前应先卸载然后按顺序关闭各部开关盒管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来管内不得残留任何物料。
7、机组各部分应逐步启动。启动后各部件运转情况和仪表指示情况应正常油、气、水的压力应符合要求方可开始作业。
8、搅拌机满载搅拌时不得停机当发生故障或停电时应立即切断电源锁好开关箱将搅拌筒内的混凝土清除干净然后排除故障或等待电源恢复。
9、作业后应清理搅拌筒、出料门及出料斗并用水冲洗同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净并应确保称量精度。
10、搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。
11、作业前检查项目应符合下列要求
（1）搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住。
（2）称量装置的所有控制和显示部分工作正常其精度符合规定。
（3）各部螺栓已紧固各进、排料阀门无超限磨损各输送带的张紧度适当不跑偏。
（4）打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物。
（5）各润滑油箱的油面高度符合规定。
（6）提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确钢丝绳及滑轮符合规定提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效。
（7）各电气装置能有效控制机械动作各接触点和动、静触头无明显损伤。
12、当搅拌站转移或停用时应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗鸡称量斗内的物料排净并清洗干净。
13、所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。
14、在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽等劳动保护用品，否则不得进入施工现场。
15、所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐，禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。
16、在2米（含2米）以上的高度位置作业时，若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设施，必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业。
17、严禁从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料。
