1、检查混凝土搅拌站生产区域的各种原材料堆放现场分区应整洁有序，各种规格材料标识应正确无误。
2、检查外加剂存放区是否符合环保和密封要求。粉剂包装，分装袋是否密封，有无磨损，破裂外露现象，确保存放过程安全。
3、粉剂在生产过程中若用人操作时，操作人员必须戴防护服，戴防尘口罩和橡胶手套，防护眼镜。
4、使用液体外加剂时，操作人员必须在开机前认真检查连接的各种管道连接是否牢固可靠，检查各种管道有无磨损和破裂现象，发现问题应及时排除，确保外加剂不外漏不外流。如发现有外漏时，检修完成后必须及时清理现场残渣残液，回收至有害物质物品存放处集中。
5、混凝土搅拌机维修保养时必须正确穿戴工作服，对维修过程中更换零配件、螺丝等，不得随意丢弃，应集中回收至维修车间统一存放。
6、对维修保养中润滑油有外露，外流润滑油、油渣时应及时清理，对维修使用过的棉纱，手套等统一回收至现场设置可利用回收处集中存放。
7、随时检查混凝土搅拌站所设置的污水、废水排放管道是否通畅。发现问题时应该及时清理确保管道通畅。
8、检查废水池，沉淀池是否空置，生产过程中或完工清洁搅拌机时的废水、污水是否畅通通往废水池。对沉淀池的沉淀水在通过检测合格后应及时排清，确保沉淀池有足够的容量。
9、对水泥罐粉煤灰罐的防尘滤网应定期检查保养确保在充料时罐内空气畅通。
10、对混凝土搅拌站废料和清洗设备过程中留下的碴料应及时清理至拌和站设置的废料堆放处集中存放，确保现场干净，整洁。
